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色差修复

产品分类

界面处理剂是一种水性聚合物合成乳液多功能混凝土界面处理材料，是专门针对密实收光混凝土地面和非吸收地面而专门开发的，适合于各种工况混凝土基层的界面处理，属于封底界面剂。

使用方法

1.施工前不要用水淋湿地面，要利用干燥的地面来加速界面剂的干固而发挥作用，除去基层的浮灰，油污，松散物及杂质；

2.将界面剂按界面剂：水=1:1的比例配好，用滚筒涂刷即可；

3.将搅拌好的界面剂用滚筒均匀的涂刷在基面上，注意涂刷时基面不能有积液，混凝土色差修复公司，遍涂刷约2-3小时，待界面剂干固后，混凝土色差修复，沿垂直方向涂刷第二遍，保证无漏刷；

4.对于过于稀松松散的地面，要进行第三次涂刷；

注意事项

1.兑水量不宜太多，含水量大界面剂干固所需要的时间长，发挥效能的时间相应；

2.涂刷遍界面剂完全干固后才能进行下一遍界面剂的涂刷，待界面剂完全干固后才能进行下一步施工；

3.施工时地面温度应在5摄氏度以上，混凝土色差修复价格，涂刷界面剂时保证地面无积液、无漏刷。

混凝土色差修复的基层要求

用法（注：混凝土色差修复剂可以1:1加水稀释使用，达到半遮盖的目的）1.基层要求：混凝土如有较宽裂缝、缺损需先修复，混凝土色差修复销售，清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，打磨去除表面浮浆，要求基层坚固平整，使保护剂得以吸收。2.施工：可以进行喷涂或者滚涂，建议分两次进行。首先局部涂刷，采用 Z4-XF先对微细裂纹和明显的瑕疵部位进行局部封闭。待干透后，进行Z4-XF整体涂装，应薄而均匀，形成色泽一致的外观。涂刷遍数可根据现场需要酌情增减。干燥养护3天即可投入使用。外观、包装、用量、储存1.外观：灰白色和白色液态，白色的可搭配调色色浆2.包装：25kg/桶，10公斤/桶两种规格3.用量：10-15㎡/道，具体用量需根据现场基面情况而定。

色差修复涂料涂刷

涂层应分层多道涂刷完成。基面未批刮腻子层时，涂料应涂刷4~5道，使之形成1~1.2mm厚度的涂层；有腻子层时涂刷3道即可，形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷需要待前道涂层表干不粘手后方可进行（推荐即使在夏季快干季节，间隔时间也不要低于1.5h）。当前道涂刷施工完毕后，应检查涂层是否厚薄均匀，严禁漏涂，合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次，以使涂料与基层之间不留气泡，粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。